איזו השפעה יש לבחירת חומר הלהב על הביצועים של להבי מגרסה?

ההרכב הכימי ומאפייני הטיפול בחום של חומר הלהב קובעים ישירות את מדדי הליבה של להב המגרסה, כגון קשיות, קשיחות, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני פגיעות, אשר בתורם משפיעים על יעילות הריסוק, חיי השירות, אחידות החלקיקים וטווח החומרים הרלוונטי. ההשפעות הספציפיות הן כדלקמן:

1. קשיות והתנגדות ללבוש קובעים את חיי השירות של קצה החיתוך

ככל שקשיות החומר גבוהה יותר, כך עמידות הבלאי של קצה החיתוך חזקה יותר, שיכולה לשמור על חדות לאורך זמן. לדוגמה, פלדות כלי סגסוגת כגון Cr12MoV ו-W6Mo5Cr4V2 יכולות להגיע לקשיות של HRC 58-62 לאחר כיבוי והשחתה, מה שהופך אותן למתאימות לריסוק חומרים קשים כגון עפרות ומתכות; בעוד לפלדת קפיצית 65Mn יש קשיות של HRC 45-50 בלבד, עם עמידות בלאי חלשה יחסית, והיא ישימה רק לחומרים רכים כמו פלסטיק וקש. אם חומר בעל קשיות נמוכה נבחר בצורה שגויה, קצה הלהב יהפוך במהירות עמום, וכתוצאה מכך הפחתה ביעילות הריסוק ביותר מ-30%.

2. קשיחות קובעת את היכולת להתנגד לפגיעה ולמנוע שבר

חומרים בעלי קשיחות לא מספקת נוטים להישבר ולהישבר בעת ריסוק חומרים בעלי קשיחות גבוהה- או חומרים המכילים חפצים זרים. לדוגמה, לקרביד צמנט יש קשיות גבוהה אך קשיחות ירודה, ולכן לא ניתן להשתמש בו כדי לרסק חומרי פסולת עם זיהומי מתכת. מצד שני, פלדת מנגן גבוהה היא בעלת קשיחות מצוינת, עמידה בפני פגיעות חזקות ומתאימה למגרסות גזירה תאומות- לעיבוד חתיכות גדולות של אשפה, צמיגים וחומרים אחרים. בנוסף, תהליכי טיפול בחום לא מתאימים עלולים להוביל לירידה בקשיחות החומר, וגם אם החומר עומד בתקנים, גוף החותך עדיין עלול להישבר.

3. מאפייני החומר קובעים את מגוון החומרים הישימים

לתרחישים הרלוונטיים לחומרים שונים יש גבולות ברורים, וחוסר התאמה יקצר משמעותית את חיי השירות של הלהבים. לדוגמה, פלדת כלי פחמן SK5 היא בעלות נמוכה וקלה לעיבוד, מה שהופך אותה למתאימה למפעלי פטישים לעיבוד עץ וביומסה; חומרים קשים במיוחד כגון cermets ו-CBN (קוביק בורון ניטריד) מתאימים לריסוק-במהירות גבוהה של חומרים קשים-ל-עיבוד כמו פלדת מנגן גבוהה ופלדה מרווה; בעוד פלדת פחמן רגילה אינה מתאימה לתרחישי ריסוק תעשייתיים, מכיוון שהיא נוטה לבלאי מהיר ועיוות.

4.התנגדות לעייפות קובעת את היציבות-לטווח ארוך

במהלך פעולת הריסוק, הלהבים צריכים לעמוד בעומסי גזירה ופגיעה בתדירות גבוהה-. חומרים בעלי עמידות ירודה לעייפות יפתחו סדקים זעירים, שיובילו בסופו של דבר לשבר. פלדת כלי סגסוגת יכולה לשפר את עמידות העייפות על ידי הוספת יסודות סגסוגת כגון כרום, מוליבדן ונדיום. בהשוואה לפלדת פחמן רגילה, ניתן להאריך את חיי השירות שלה פי 5-8, מה שמפחית את תדירות ההשבתות להחלפת להב.