הוא משמש לגריסה ופירוק של חומרי פסולת שונים, כגון פסולת צמיגים לרכב, פסולת רפואית וענפים חתוכים לגינון עירוני. לאחר ריסוק וייבוש, ניתן לעשות שימוש חוזר בחומרים.
I. סוגים ומבנים נפוצים
1. להב גזירה כפול-צירים-מבנה: שני צירים מסודרים בתצורה משתלבת עם קצוות חיתוך-בצורת וו-יישומים: גרוטאות מתכת, צמיגים וריסוק פסולת גדולה-יתרונות: עיצוב גבוה-עם יכולת מניעת זווית{7}
2. קבוצת סכיני להבי פטיש-מבנה: רוטור + להב פטיש נייד + מסך-ישים על: חומרים שבירים כגון עץ וביומסה-מאפיינים: ריסוק בעיקר עם עלות החלפה נמוכה
3. ראש חותך מסוג-טורבינה* -מבנה: ערימת ראש חותך רב-שכבתי + חותך קבוע-ישים ל: סרטי פלסטיק, חומרי סיבים-יתרונות: הפרדה ומיון בו-זמנית של זרימת אוויר
Ⅱ. תחזוקה וטיפול בתקלות:
פתרונות תקלות-גבוהים:
1. Blade passivation-Symptoms: Production capacity decline>15% + חלוקת גודל חלקיקים לא אחידה-טיפול: טחינה מיידית (עומק שחיקה<0.2mm per cycle)
2. שבר להב-גורמים ראשוניים: חדירת גוף זר מתכת או פגמים בטיפול בחום-מניעה: התקנת גלאי מתכות + קבלת בדיקת פגיעה
3. כשל בגזירת ברגים-גורמים קריטיים: שימוש בברגי חוזק גבוה-בדרגה 12.9 + מפתח מומנט הידראולי מראש-הידוק-הליך סטנדרטי: הדק מחדש- לאחר הפעלה ראשונית של שעה
בחירת דגם ושדרוג המלצות
1. מסלול התפתחות החומר: פלדה T10 ← פלדת כלי D2 ← מתכות אבקה במהירות גבוהה-פלדה במהירות גבוהה (למשל, ASP60) ← להבי טונגסטן קרביד
2. טכנולוגיות לחיזוק פני השטח: -ציפוי טיטניום PVD (TiAlN): שיפור עמידות בפני שחיקה משולשת-חיפוי לייזר: תיקון אזורים בלויים, הכפלת חיי השירות
נהלי תפעול בטיחות
1. במהלך תחזוקה, יש להקפיד על הדברים הבאים: -מערכת הפעלה כפולה-(1 מפעיל + 1 מפקח) -נעילה מכנית + בידוד אנרגיה-השתמש בכלים ייעודיים לטיפול במחזיק סכין
2. Operational prohibitions: -Exceeding rated feeding speed (refer to motor current monitoring) -Fiber materials with moisture content>30% (עלול לגרום לשחרור והסתבכות של סיבים)
תיאור והקדמה: להב המגרסה הוא מרכיב ליבה של ציוד ריסוק, שביצועיו משפיעים ישירות על יעילות הריסוק, אחידות החלקיקים ותוחלת חיי הציוד.
הערה: כאשר תדירות החלפת החותך עולה באופן חריג, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לבדיקת האיזון הדינמי של הרוטור ומרווח המיסבים. מומלץ לבצע כיול יישור כל 200 שעות עבודה.
בחר את ערכת תצורת החותך בהתבסס על תכונות חומר ספציפיות (קשיות Mohs, תכולת סיבים, קורוזיביות וכו'). ניתן לספק דגימות חומר בעת הצורך לצורך אופטימיזציה מותאמת אישית באמצעות מבחני ריסוק.
